Шефмонтаж крана: современные технологии и методы
Безотказная многолетняя работа грузоподъемного оборудования возможна при условии регулярного прохождения процедуры технического осмотра, своевременного обслуживания и обработки узлов и механизмов техники специальными защитными составами.
Так, одним из важных факторов, который напрямую влияет на срок службы крана, является борьба с коррозией. Процесс разрушения металла под воздействием условий окружающей среды может привести к поверхностной коррозии, а может охватить и все слои металла. Как правило, ржавчину можно увидеть невооруженным глазом. Однако нередки ситуации, когда металл начинает разрушаться незаметно, что впоследствии приводит к поломкам крана и существенным затратам.
Коррозия способна разрушить несущие и опорные конструкции кранового оборудования, что может представлять реальную угрозу здоровью и жизни персонала.
6 эффективных способов борьбы с коррозией металлов:
1. Легирование
Метод применяется для улучшения физических и химических свойств металлов и представляет собой введение в его состав специальных примесей (хром, никель и др.). В результате обеспечивается коррозионная стойкость и особенная прочность материалов. Полученный сплав устойчив к воздействию агрессивных сред и окислению.
2. Оксидирование
Данный способ предполагает нагревание металла с последующим его охлаждением в минеральном масле. После таких манипуляций на поверхности металлических изделий появляется защитная оксидная пленка, выполняющая барьерную функцию. Оксидирование может быть химическим, термическим, анодным, плазменным, микродуговым.
3. Металлическое покрытие
Этот вариант довольно прост в реализации и заключается в следующем: склонный к появлению ржавчины металл сверху покрывается никелем, хромом, цинком, оловом или другим металлом, устойчивым к коррозии. Для этого используется метод распыления, погружение изделия в расплавленный металл, гальванический (электролитический), термомеханический (плакирование) или диффузный методы.
4. Неметаллическое покрытие
Для подобного покрытия используются лакокрасочные и полимерные материалы, защитные смазки, силикатные эмали, пасты.
5. Химическое покрытие
Подобная технология предполагает искусственное создание защитной пленки. Для этого могут использоваться различные химические элементы: никель, хром, кадмий и т.д.
6. Гуммирование
Этот способ заключается в нанесении на металлическую заготовку защитного покрытия из мягкой или твердой резины, а также эбонита. На заключительной стадии проводится вулканизация.
Related posts
