Шефмонтаж крана: современные технологии и методы
Изготовление мостовых кранов представляет собой сложный и продолжительный процесс, результаты которого во многом зависят от опыта и профессионализма сотрудников компании-производителя. В своей работе специалисты электромеханического завода ЭМКЗ зачастую сталкиваются со сложными задачами. Из этой статьи вы узнаете об основных этапах производства грузоподъемного оборудования и особенностях реализации различных проектов.
Этапы производства мостовых кранов
1. Подготовка
Первым шагом является определение потребностей заказчика и будущих условий эксплуатации техники. На этом этапе мы собираем необходимую информацию и на ее основе анализируем, какой тип конструкции будет соответствовать указанным характеристикам – будь то типовой кран по готовому проекту или индивидуальное решение.
Во втором случае осуществляется:
– разработка технического задания;
– создание проекта с учетом государственных стандартов;
– оформление и предоставление заказчику технической документации.
2. Изготовление крана
На данном этапе производится пролетное строение (мост), концевые и ходовые тележки, кабина, добавляются тельферы, траверсы и лебедки. Затем все элементы собираются, выполняется монтаж крана. В завершение заказчику выдается техпаспорт оборудования.
В ходе работы используется современное программное обеспечение, учитываются актуальные нормативные акты. Это позволяет гарантировать высокое качество, надежность и безопасность мостовых кранов.
Особенности процесса
Большое значение имеет сырье, из которого изготавливается подъемник. Важно сотрудничать с проверенными поставщиками металлопроката, тщательно проверять его на соответствие заявленному химическому составу и геометрии.
Процесс производства включает такие шаги:
– обработка металлопроката на станке плазменной резки для предотвращения деформации и образования трещин;
– сварочные работы с использованием современного оборудования.
Каждый мостовой кран обязательно проходит сборочные испытания, во время которых контролеры проверяют:
– геометрию металлической конструкции в соответствии с данными, указанными в технической документации;
– правильность и качество сборки узлов и механизмов;
– качество сварных швов.
На финальном этапе металлические конструкции окрашиваются для защиты оборудования от коррозии. В случае, если подъемник будет работать в условиях повышенной температуры, влажности или химически агрессивной среды, дополнительно проводится обработка специальными составами.
Related posts
