Шефмонтаж крана: современные технологии и методы
Одним из ключевых условий безаварийного и безопасного функционирования производства является обеспечение своевременного и качественного ремонта грузоподъемного оборудования. В первую очередь необходимо обращать внимание на состояние двигателя крана, его ходовых частей, металлоконструкций, блоков управления, кондуктора и соединений. Особо тщательно нужно следить за обслуживанием подкрановых путей, т.к. от них напрямую зависит успешное проведение погрузочно-разгрузочных работ.
Текущий ремонт кранов
Выполнение регулярного текущего ремонта поможет предотвратить глобальные проблемы, быстро и с минимальными затратами устранить небольшие дефекты.
К текущему ремонту относится:
- ремонт и замена изношенных частей конструкции;
- уничтожение очагов коррозии;
- замена подшипников и шпоночных соединений;
- удаление трещин на металлических поверхностях при помощи сварки;
- приведение деформированных деталей в нормативное состояние.
Особенности проведения текущего ремонта связаны с заявленным сроком службы крана, рабочей нагрузкой и другими факторами.
Капремонт кранов
В запущенных случаях возникает необходимость проведения капитального восстановления поломок. В начале оценивается ущерб, затем планируются мероприятия.
Основные этапы ремонта:
- Восстановление рабочих механизмов оборудования, каркаса и подвижных деталей.
- Ремонт электрооборудования.
- Отладка механических частей.
- Проведение испытаний на безопасность.
Как правило, потребность в подобных мерах возникает после крупных аварий на производстве, когда подходят сроки окончания эксплуатации или кран долго не использовался.
Нюансы при ремонте грузоподъемного оборудования
Одно из главных правил – ремонтом крана должны заниматься квалифицированные специалисты. Только они смогут точно определить причину поломки, учтут все возможные последствия и риски. Не стоит халатно относиться к проведению ремонтных мероприятий и соблюдению графика. В будущем это может привести к непоправимому ущербу.
Последовательность проведения ремонта:
- инженер и механик определяют объем необходимых работ и их сложность;
- в системе ППР составляется смета с учетом специфики оборудования и его состояния;
- чтобы упростить и ускорить проведение работ, осуществляется унификация деталей;
- выдача наряд-допусков для специалистов, проведение ремонта в отдельной зоне.
Техобслуживание кранов
Чтобы не допускать ситуации, когда крану требуется длительный и дорогостоящий ремонт, лучше регулярно проводить профилактику. В ходе ее оборудование поддерживается в рабочем состоянии и предотвращаются аварийные ситуации.
Виды ТО грузоподъёмных устройств:
- Плановое обслуживание, включающее мелкий или крупный ремонт, проверку работоспособности и регулировку всех механизмов. Проводится через 200 м/ч работы, затем через 600 м/ч.
- Сезонное ТО обычно проводится осенью и весной, в перерывах между интенсивными сезонными работами. Как правило, заключается в осмотре, замене и обслуживании расходников и отдельных узлов крана.
- Ежесменные мероприятия, которыми должна начинаться и заканчиваться смена. Оператор визуально оценивает состояние всех элементов устройства для дальнейшего его безопасного функционирования.
Related posts
